GH113

GH113是一种含钨的镍铬钼合金,其硅、碳的含量极低。

GH113的特点是:

(1)在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
(2)出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。

GH113的应用领域:

在化工和石化领域得到了广泛的应用,如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。
GH113其它应用领域:

1、纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器

2、系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等
3、在酸性气体环境中作业的设备和元件
4、乙酸和酸性产品的反应器
5、硫酸冷凝器
6、亚甲二苯异氰酸盐(MDI)
7、不纯磷酸的生产和加工

GH113化学成分:

GH113物理性能:

密度:ρ=8.9g/cm3       

熔化温度范围:1325~1370℃

GH113加工和热处理:
113合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
2.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
3.应充分考虑到该合金在1000℃~600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。
4.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害合金的性能,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
5.燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。 
6.加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
GH113加热:
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以 控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
GH113热加工:
113的热加工温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水冷或快速空冷。
2.为保证 佳的防腐性能,热加工后应进行热处理,工件应直接加入已升温的热处理炉。   
GH113冷加工:
113的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。工件应为固溶热处理态,并且在冷轧过程中应有中间退火。   
2.若冷轧变形量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。
GH113热处理:
113的固溶处理温度范围是1100℃~1160℃。
2.冷却方式为水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷,则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。
3.在热处理过程中,必须保持工件清洁。